表面光潔度，是機械加工中很重要的用于測試的名詞，一個(gè)產(chǎn)品，即使它的所有尺寸、角度都合格的情況下，如果它的表面光潔度達不到要求，我們也可以判定它為不良品。那么，影響模具表面光潔度的因素有哪些呢？
1.主軸轉數
選擇一個(gè)合適的主軸轉數是我們能獲得良好的模具表面光潔度的重要因素之一，一般產(chǎn)品越小，主軸轉數就越大，反之亦然。在實(shí)際加工中也需考慮到材料、車(chē)床剛性等因素合理調整主軸轉數，從而獲得更好的加工質(zhì)量
2.進(jìn)給速度
進(jìn)給速度是配合主軸轉數來(lái)的，通常情況下，主軸轉數越大進(jìn)給速度就越快。當然，在某些特別的情況下，采用主軸轉數高轉數，慢進(jìn)給速度或者低轉數快進(jìn)給速度的配合確能獲得意想不到的表面光潔度（但同時(shí)加快了刀具的磨損）
3.精車(chē)余量
一般精車(chē)余量在食道三十絲之間，且精車(chē)余量不得大于刀尖圓弧半徑，硬度高的工件精車(chē)余量較少
4.切削液
切削液在現在機械加工中有很大的作用，它可以降低加工時(shí)的溫度，減少工件和刀具之間的摩擦，使刀具較容易的切入工件，從而得到良好的表面光潔度
5.刀具的選擇
刀具的選擇包括刀具材料和刀尖圓弧兩個(gè)當面
6.工件自身材料
7.車(chē)床自身剛性
一些車(chē)床剛性差，在加工時(shí)會(huì )產(chǎn)生很大的抖動(dòng)，使加工出來(lái)工件有刀紋，波浪紋，甚至震刀，從而使模具表面光潔度大打折扣。最后值得一提的是一個(gè)很簡(jiǎn)單又很容易被忽略的原因：刀具的磨損，刀具經(jīng)過(guò)較長(cháng)時(shí)間的加工，經(jīng)摩擦而磨損，使得表面光潔度變差，這時(shí)只需更換刀片即可。

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