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 注塑模的基本結構根據其使用功能,可分為:成型零件、澆注系統、導向機構、頂出裝置、側向分型與抽芯機構、冷卻加熱系統和排氣系統等七個(gè)部分。
1.成型零件
    它是指構成模具型腔的零件,主要包括:凸模、凹模、型芯、成型桿、成型環(huán)及鑲塊等零件。
2.澆注系統
    它是指模具中從注塑機噴嘴開(kāi)始到型腔為止的塑料流動(dòng)通道。普通澆注系統是由主流道、分流道、澆口、冷料穴等組成。
3.導向機構
    在塑料模具中,主要有定位、導向、承受一定側壓力的作用,保證動(dòng)、定模合模準確。合模導向機構由導柱、導套或導向孔(直接開(kāi)在模板上)、定位錐面等組成。
4.頂出裝置
    主要起將制件從模具中頂出的作用,由頂桿或頂管或推板、頂出板、頂桿固定板、復位桿及拉料桿等組成。
5.側向分型與抽芯機構
    它的作用是,脫開(kāi)側向凸模或抽出側向型芯,通常包括斜導柱、彎銷(xiāo)、斜導槽、楔緊塊、斜滑塊、斜槽、齒輪齒條等零件。
6.冷卻加熱系統
    它的作用是,調節模具工藝溫度,由冷卻系統(冷卻水孔、冷卻水槽、銅管)或加熱系統組成。
7.排氣系統
    它的作用是,將型腔內的氣體排除,主要由排氣槽、配合間隙等組成。