模具作為制造業(yè)注塑產(chǎn)品加工最重要的成型設備，其質(zhì)量?jì)?yōu)劣直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量?jì)?yōu)劣。此外由于模具在注塑加工生產(chǎn)成本中占較大比重，其使用壽命直接影響產(chǎn)品成本。因此，提高模具質(zhì)量，并對其進(jìn)行適當的保護和保養，延長(cháng)其使用周期，是注塑產(chǎn)品加工業(yè)降低成本、提高效率的重要砝碼。而在實(shí)際生產(chǎn)中，由于模具更換頻繁，注塑機運行時(shí)，每個(gè)生產(chǎn)周期內價(jià)值高昂的模具都可能因為產(chǎn)品殘留或滑塊錯位等而有損壞的危險，模具保護器均可以有效應對各種潛在問(wèn)題，從而避免停機修模，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，保障交貨工期。

模具是注塑工廠(chǎng)的關(guān)鍵生產(chǎn)工具，是企業(yè)的飯碗，具有專(zhuān)用性，精密性，易損性;它決定了產(chǎn)品的形狀，規格，尺寸，外觀(guān)光潔度。五金模具的材料為鋼 材，一般由前模/后模組成。所以做好模具的安全保護以及保養非常重要。

模具保護要求

1.防銹：漏水/冷凝水/沾水/雨淋/手印

2.防撞：斷針

3.模花：布抹/料沖/手抹/貨碰/水口鉗碰/披峰刀碰

4.少件:拉桿/扣機/法蘭/墊圈等

5.防壓：不取貨鎖模

6.低壓：低壓保護壓力過(guò)大

模具連續生產(chǎn)一個(gè)月以上時(shí)，因運動(dòng)部件磨損，潤滑油變質(zhì)，漏水腐蝕，膠料分解腐蝕，膠漬壓傷等問(wèn)題，需要下模進(jìn)行模具保養。

模具保養內容包括

1.除銹(外觀(guān)、PL面、模腔、型芯、頂出、行位等)

2.重新加油(頂出機構、行位等)

3.更換磨損件(彈弓、拉機、螺栓等)

4.維修缺陷(披峰、頂白、拖傷等)

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