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01-15 / 2019
模具的真空熱處理包含了預備熱處理、最終熱處理及表面強化處理。通常熱處理缺陷是指模具在最終熱處理過(guò)程中或在以后的工序中以及使用過(guò)程中出現的各種缺陷,如淬裂、變形超差、硬度不足、電加工開(kāi)裂、磨削裂紋、模具的早期破壞等。一起來(lái)詳細了解這些缺陷預防措施吧!
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01-15 / 2019
注塑模具的基本結構根據其使用功能,可分為:成型零件、澆注系統、導向機構、頂出裝置、側向分型與抽芯機構、冷卻加熱系統和排氣系統等七個(gè)部分。
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01-14 / 2019
主要特征: 最常用中碳調質(zhì)鋼,綜合力學(xué)性能良好,淬透性低,水淬時(shí)易生裂紋。小型件宜采用調質(zhì)處理,大型件宜采用正火處理。應用舉例: 主要用于制造強度高的運動(dòng)件,如透平機葉輪、壓縮機活塞。軸、齒輪、齒條、蝸桿等。焊接件注意焊前預熱,焊后消除應力退火。
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01-14 / 2019
每個(gè)注塑產(chǎn)品在開(kāi)始設計時(shí)首先要確定其開(kāi)模方向和分型線(xiàn),以保證盡可能減少抽芯滑塊機構和消除分型線(xiàn)對外觀(guān)的影響。
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01-14 / 2019
熱塑性塑料成型過(guò)程中由于還存在結晶化形式的體積變化,內應力強,凍結在塑件內的殘余應力大,分子取向性等因素,因此與熱固性塑料相比則收縮率較大,收縮率范圍寬、方向性明顯,另外成型后的收縮、退火或調濕處理后的收縮率一般也都比熱固性塑料大。
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01-11 / 2019
?一般螺桿分為三段即加料段,壓縮段,均化段。
加料段——底經(jīng)較小,主要作用是輸送原料給后段,因此主要是輸送能力問(wèn)題,參數(L1,h1),h1=(0.12-0.14)D。
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01-11 / 2019
開(kāi)裂,包括制件表面絲狀裂紋、微裂、頂白、開(kāi)裂及因制件粘模、流道粘模而造成或創(chuàng )傷危機,按開(kāi)裂時(shí)間分脫模開(kāi)裂和應用開(kāi)裂。主要有以下幾個(gè)方面的原因造成:
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01-11 / 2019
由于脫模斜度不足而造成的故障非常常見(jiàn),在進(jìn)行制品設計時(shí),必須在圖面上標明脫模斜度,脫模斜度通常范圍在1~2度之間,在這一范圍內以盡量大為好,特殊的場(chǎng)合也允許為0.5度以上
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