隨著(zhù)科技越來(lái)越發(fā)達塑料制品模具早就已經(jīng)成為了我們生活當中不可代替的一種商品，在我們的現實(shí)生活當中塑料制品幾乎已經(jīng)攻占了各個(gè)領(lǐng)域。無(wú)論是飛機汽車(chē)輪船的零配件還是我們日常生活中比較常用的一些牙刷口杯等等都有塑料的影子。其實(shí)在我們身邊常用的那些塑料制品并不是生產(chǎn)廠(chǎng)家按照圖紙一個(gè)一個(gè)的生產(chǎn)出來(lái)的，而是通過(guò)塑膠模具來(lái)進(jìn)行批量制作的。

塑料模具的工作條件與冷沖模不同，一般須在一百五十攝氏度到兩百攝氏度下進(jìn)行工作，除了受到一定壓力作用外，還要承受溫度影響。現根據塑料成型模具使用條件、加工方法的不同將塑料模具用鋼的基本性能要求大致歸納如下：

一.澆注系統的組成 普通的流道系統，也稱(chēng)作澆道系統，或是澆注系統，是熔融塑料自射出機射嘴到模穴的必經(jīng)通道。流道系統包括主流道、分流道以及澆口)等。 1.主流道

塑膠模具是一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發(fā)泡成型的組合式模具的簡(jiǎn)稱(chēng)。模具凸、凹模及輔助成型系統的協(xié)調變化，可以加工出不同形狀、不同尺寸的一系列塑件。塑膠模具是工業(yè)之母，現在新產(chǎn)品的發(fā)布都會(huì )涉及到塑料。

澆口亦稱(chēng)進(jìn)料口,是連接分流道與型腔熔體的通道。澆口選擇恰當與否直接關(guān)系到注塑制品能否 完好、高質(zhì)量地注射成型。澆口設計包括澆口截面形狀與尺寸的確定和澆口位置的選擇。在注塑模具設計中,按澆口的結構形式和特點(diǎn),常用的澆口形式有下列11種。

模具清洗，是模具保養維護中的一道關(guān)鍵工序，也是制約模具維護的瓶頸。因為模具制造開(kāi)發(fā)的速度遠快于模具清洗的速度，而模具經(jīng)過(guò)快速清洗后，馬上又要準備進(jìn)行下一次的生產(chǎn)，這樣留給模具清洗的時(shí)間就相當有限。那模具該如何清洗呢？

在塑料模具加工中所說(shuō)的拋光與其它行業(yè)中所要求的表面拋光有很大的不同，嚴格來(lái)說(shuō)：模具的拋光應該稱(chēng)為鏡面加工。它不僅對拋光本身有很高的要求并且對表面平整度、光滑度以及幾何精確度也有很高的標準。表面拋光一般只要求獲得光亮的表面即可。鏡面加工的標準分為四級　

塑料模具是塑料加工成型的模具，是由45鋼、P20、718等塑料模具鋼制備的。分析塑料模具的失效，可以更好地指導模具鋼的研發(fā)。塑料模具的失效形式有：