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模溫機的主要作用就是用來(lái)加熱模具并保持它的注塑時(shí)候監控模具工作的溫度，保證注塑件品質(zhì)穩定和優(yōu)化注塑成型的時(shí)間 。在注塑工業(yè)中，模具內的溫度對注塑件的質(zhì)量和注塑成型的周期時(shí)間有著(zhù)決定性的作用。具體如下：

1 注塑機上的熱平衡控制和模具的熱傳導是生產(chǎn)注塑件的關(guān)鍵。模具內部，由塑料帶來(lái)的熱量通過(guò)熱輻射傳遞給材料和模具的鋼材，通過(guò)對流傳遞給導熱流體。另外，熱量通過(guò)熱輻射被傳遞到模架。被導熱流體吸收的熱量由模溫機來(lái)帶走。

2 控制模具溫度的目的和模具溫度對注塑件的影響注塑工藝中，控制模具溫度的主要目的將模具加熱到工作溫度，并且保持模具溫度恒定在工作溫度。可以把循環(huán)時(shí)間最優(yōu)化，進(jìn)而保證注塑件穩定的高質(zhì)量。模具溫度會(huì )影響表面質(zhì)量，流動(dòng)性，收縮率，注塑周期以及變形等幾方面。模具溫度過(guò)高或不足對不同的材料會(huì )帶來(lái)不同的影響。對塑料而言，模具溫度高一點(diǎn)通常會(huì )改善表面質(zhì)量和流動(dòng)性，但會(huì )延長(cháng)冷卻時(shí)間和注塑周期。模具溫度低一點(diǎn)會(huì )降低在模具內的收縮，但會(huì )增加脫模后注塑件的收縮率。而對熱固性塑料來(lái)說(shuō)，高一點(diǎn)的模具溫度通常會(huì )減少循環(huán)時(shí)間，且時(shí)間由零件冷卻所需時(shí)間決定。此外，在塑膠的加工中，高一點(diǎn)的模具溫度還會(huì )減少塑化時(shí)間，減少循環(huán)次數。

3 有效控制模具溫度的條件的溫度控制系統主要由模具、模溫機、導熱流體三部分組成。為了確保熱量能加給模具或移走，系統各部分必須滿(mǎn)足以下條件：首先是在模具內部，冷卻通道的面積必須足夠大，型腔中的溫度分布對零件變形和內在壓力有很大的影響。合理設置冷卻水通道可以降低內在壓力，從而提高了注塑件的質(zhì)量。它還可以縮短循環(huán)時(shí)間，降低產(chǎn)品成本。其次是模溫機必須能夠使導熱流體的溫度恒定在1℃－3℃的范圍內，具體根據注塑件質(zhì)量要求來(lái)定。第三是導熱流體必須具有良好的熱傳導能力，最重要的是，它要能在短時(shí)間內導入或導出大量的熱量。從熱力學(xué)的角度來(lái)看，水明顯比油好。