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注塑模具制造過(guò)程是一個(gè)復雜的過(guò)程，從設計、加工、裝配、調試等步驟，最后才能真正的投入使用。在整個(gè)生命周期中，影響注塑模具質(zhì)量的因素主要有以下10個(gè)方面：

1.模具鋼材

鋼材是模具質(zhì)量的決定性因素，選擇合理的鋼材是重中之重。選擇鋼材的標準是：

（1）注塑材料的要求。不同的塑料要選用不同的鋼材，如對高拋光的要求、耐腐蝕的要求等等；

（2）價(jià)格。鋼材性能夠用就好，不是越貴越好；考慮到模具的成本因素，模具鋼材要選用和模具壽命相應的材料，避免不必要的浪費。一般P20的壽命在30萬(wàn)左右；2738，50萬(wàn)沒(méi)問(wèn)題，H13/2344通常在80-100萬(wàn)以上，可以根據情況選擇；

（3）熱處理。模具的表面處理也是非常重要。氮化：能夠增強鋼材的表面硬度，有效延長(cháng)模具壽命；電鍍：能對模具鋼材進(jìn)行有效改性，對一些需要高亮度的和耐腐蝕的塑件可以利用電鍍來(lái)增強和改進(jìn)鋼材的性能。

2.結構設計

成熟的模具結構不但考慮到產(chǎn)品材料屬性（收縮率、成型溫度、彈性拉伸變形系數等），而且還要考慮到冷卻水路、開(kāi)合模的速度等。合理的模具結構能有效延長(cháng)模具壽命和保證模具的順利生產(chǎn)，提高效率，降低成本。

3.模具加工

工欲善其事，必先利其器。模具工藝的安排尤為重要。

合理的工藝安排能加快生產(chǎn)周期，縮短加工時(shí)間，有效節省成本。而且，更重要的是精確合理的加工能夠保證模具在生產(chǎn)過(guò)程的穩定和延長(cháng)壽命。加工出錯有的會(huì )導致模具燒焊，無(wú)論焊得多好，對模具來(lái)說(shuō)都是一種損失；另外，加工不好還有可能影響模具動(dòng)作，降低模具壽命，導致模具在生產(chǎn)過(guò)程中出現拉裂甚至折斷。

4.標準件

決定水桶容量的是最低的一根木條，這個(gè)道理大家都理解。但是，在做的時(shí)候往往會(huì )注意不到。模具也是一樣，標準件雖然不直接參與成型，但卻控制著(zhù)整個(gè)模具的運行。好的標準件應該能夠耐磨、夠硬、精度高，不易變形。

5.對碰（飛模）

對碰靠的是模具鉗工的經(jīng)驗，看似簡(jiǎn)單的活卻是最具有技術(shù)含量的工作。復雜模具主要看的就是這個(gè)功夫。

平板模具最簡(jiǎn)單，分形面只要沒(méi)有飛邊，斷差基本就可以了。像汽車(chē)配件模具就非常的麻煩了，不但分形面比較不規則，而且往往包括多個(gè)滑塊、頂塊。同時(shí)，通過(guò)對碰還能對模具的其它問(wèn)題進(jìn)行改進(jìn)和完善，所以，它是一項綜合性的工作。

6.拋光/皮紋

模具的拋光是模具制造的最后一個(gè)環(huán)節。拋光直接反映到塑件上，所以，這是個(gè)最具面子的工作。拋光還能對模具動(dòng)作起到幫助和補充的作用，尤其對脫模非常有意義。往往一些模具生產(chǎn)不順利，就是因為打光不到位，阻力過(guò)大，脫模困難，甚至頂白、頂裂等。

7.模具裝配

模具裝配，就如同組裝機器一樣，每一個(gè)部件，每個(gè)螺釘都不能出錯，否則，后果會(huì )相當嚴重，輕則導致產(chǎn)品缺陷，影響生產(chǎn)，重則徹底損害模具，造成報廢。

所以，裝配的活一定要非常的細致。裝配過(guò)程中，尤其是要注意模具的清潔工作，特別是水路、螺絲孔，一定要吹干凈里面的鐵屑，否則，客戶(hù)非常生氣的。

8.熱流道還是冷流道

這個(gè)其實(shí)對模具質(zhì)量的影響最小，因為熱流道一般都是客戶(hù)指定品牌的，尤其是一些大客戶(hù)。國外知名品牌，無(wú)論在質(zhì)量還是售后服務(wù)上做的都非常到位，所以，質(zhì)量上一般不會(huì )有問(wèn)題。而國內的一些熱流道，倒是質(zhì)量相差較大，個(gè)別小企業(yè)為了節儉成本，來(lái)爭取價(jià)格上的優(yōu)勢，用一些不靠譜的加熱和傳導配件，就容易出問(wèn)題。

而冷流道主要的問(wèn)題就是如何保證注塑的平衡、澆口大小、注塑壓力等等。

9.冷卻水路

有過(guò)模具經(jīng)驗的人都知道，冷卻對一個(gè)模具來(lái)說(shuō)是多么重要。由于物價(jià)和人力工資的增長(cháng)，在大批量生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)，每減少一秒的注塑周期所帶來(lái)的利潤都是無(wú)法想象的。但是，加快生產(chǎn)周期的同時(shí)，就會(huì )導致模具溫度的上升，如果得不到有效控制的話(huà)，就會(huì )使模具由于太熱而無(wú)法成型，甚至導致模具變形、失效報廢，所以，優(yōu)良的水路設計尤為重要，包括水路的排布密度、直徑、相互之間的鏈接等等。

10.模具維護

模具維護，主要是生產(chǎn)過(guò)程中的維護和保養。模具就像汽車(chē)一樣，如果長(cháng)期不用，又不加保養的話(huà)，就可能導致模具報廢掉。所以，每次模具使用后都要進(jìn)行全面的保養，特別的是成型部分的防銹，主要動(dòng)作部件的防銹。因為模具由于生產(chǎn)過(guò)程中要接水的，可能在安裝或拆卸過(guò)程中有水弄到模具上，所以一定要保證模具的干燥，然后再刷一層油保護。