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選購注塑機前如果你做好以下的幾件事，這樣的話(huà)就可以避免被別人“宰”，而且買(mǎi)到性?xún)r(jià)比高的注塑機。

1、收集應用資料

部件尺寸及定向物料規格說(shuō)明注模尺寸

2、決定所需要的鎖模力

檢查部件高度，壁厚，物料，型芯和投影面，以決定所需之鎖模力

3、核實(shí)所選夾緊裝置之空間

核實(shí)模具尺寸：水平、垂直和閉合高對應于所選夾緊裝置的關(guān)系:必要時(shí)增中夾緊模選擇

4、預計周期時(shí)間

根據壁厚、流程、澆口厚度、肋條和凸緣，決定大致充填、填密和冷卻時(shí)間，根據部件高度(鎖模行程)，型芯、滑閥動(dòng)作以及任何必需部件的排出物，決定大致鎖模橫移時(shí)間和部件排出物。這會(huì )有助決定所需機器之操作規范。

5、鎖模速度及干周期取拾

定機鎖模性能是否足以達至所需的工作性能。如果必需更大工作性能，決定更快速橫移速度是否合用及或用得上。檢查增加夾壓速度之選擇及作出取拾決定。

6、注射單元選擇

決定某一單元具充足容積，能接納注入之注射量。一般選擇是所需注射介乎總容量的一成到八成之間。

7、生產(chǎn)能力

7.1每小時(shí)輸出重量

核實(shí)所選單元能夠生產(chǎn)所要求之產(chǎn)量，產(chǎn)量以每小時(shí)輸出磅數計算。如所選單元無(wú)力達至要求產(chǎn)量，增加長(cháng)度直徑比例，然后，再度審核。假使增加長(cháng)度直徑比例亦不奏效，可增腫注射單元大小和螺植直徑，其后再次驗證結果。

7.2提取率

利用選定之鎖模泵組和注射單元的標準擠壓機摩打，決定螺旋再填充或提取和螺旋填充時(shí)間之最小值。如(接觸桿)間歇時(shí)間大于再充填時(shí)間加上螺旋減壓所需之0.5秒，可進(jìn)展至下一步驟。如果(接觸桿)間歇于結合再充填和螺旋減壓兩者的時(shí)間，檢查下述的選擇。選擇下面一個(gè)或一組，重新計算再充填時(shí)間，反復檢查此等取拾，直至獲得預期的結果。

1.一臺較少容積擠壓機摩打能否為已知物提供轉力矩?如果簽“是”的話(huà)，利用螺桿的每分鐘轉數，決定再充填時(shí)間。

2.檢討增加輸往擠壓機的油流量，增加螺旋每分鐘轉速和減少再充填時(shí)間的結果。

3.檢查增加輸往擠壓機的油流量，增加螺旋每分鐘轉速和減少再充填時(shí)間的結果。

4.增加注射單元大小，實(shí)際目標是要增加螺桿直徑，核實(shí)螺桿直徑正在增加以及決定重新充填時(shí)間。

5.假定給出料為聚烴物料，提高長(cháng)度直徑比例，這樣會(huì )提升再充填率15%。

7.3所需注塑率

根據物料、壁厚、流距和模具大概溫度，決定要求之充填時(shí)間。利用要求充填時(shí)間和注射量以及利用在先前鎖模和擠壓機選擇工段時(shí)選定的泵組gpm，計算所需注塑率。假使算出的充填時(shí)間少于希望獲得的充填時(shí)間，參考下歷所列的選擇。選擇一個(gè)或一組別，重新計算充填時(shí)間。繼續參考所列選擇，直至獲得欲求取之結果為止。

1. 復查為成本對于操作表現關(guān)系而增加gpm組合。

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