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注塑模具廠(chǎng)在使用注塑材料時(shí)大多數會(huì )選擇質(zhì)輕，化學(xué)性穩定，不會(huì )銹蝕的材料。具有較好的透明性和耐磨耗性。一般成型性、著(zhù)色性好，加工成本低。大部分塑料耐熱性差，熱膨脹率大，易燃燒。因為有的特殊使用場(chǎng)景需要塑膠的潤滑性達到一定的程度，顏色也需要做出一些改變。這個(gè)時(shí)候就需要在原材料注塑中添加一些潤滑劑和染色劑了。

那么什么是潤滑劑和染色劑呢？

1.潤滑劑

在塑料中添加潤滑劑目的是包膠模具廠(chǎng) 滿(mǎn)足成型工藝的需要，在相同的工藝參數條件下，希望塑料的粘度小，流動(dòng)性能好，使之容易填充整個(gè)型腔。同時(shí)要求塑料制品成型后容易脫離模具并保持表面光面。因此潤滑劑的潤滑作用實(shí)際上包含兩種。

一是降低塑料的熔融粘度，減少內摩擦。這類(lèi)潤滑劑要求與塑料有良好的相溶性，如在塑料中加入低相對分子質(zhì)量的聚乙烯或聚四氯乙烯可以獲得良好的效果。這種潤滑作用亦稱(chēng)內潤滑。

另一種作用則是使塑料容易脫模，不必要求潤滑劑與塑料相溶，而要求在成型過(guò)程中能在熔融塑料與金屬模具之間形成一層很薄的隔離膜，使塑料不粘著(zhù)模具表面即可。這種潤滑作用亦稱(chēng)外潤滑，常用的潤滑劑是硬脂酸及其它鹽類(lèi)。

2.那么染色劑是什么呢？

因為合成樹(shù)脂多位半透明乳白色或無(wú)色透明，以此制成的塑料制品必定是色澤單調不美觀(guān)。許多塑料制品，如日用品、兒童玩具和各種裝飾品都要求顏色鮮艷、花紋美觀(guān)。許多電器導線(xiàn)，為安裝接線(xiàn)方便也要求用各種不同顏色的塑料作外包裝。因此塑料的染色也是生產(chǎn)塑料制品的重要一環(huán)。添加的染色劑分燃料與顏料兩類(lèi)。

染料通常是在生產(chǎn)原材料時(shí)加入，應能與樹(shù)脂有良好的相溶性。

顏料一般在成型加工時(shí)加入，各種染色劑都應該是性能穩定，不易變色，不與其他添加劑起化學(xué)反應。有些染色劑同時(shí)還有促使塑料性能穩定的作用，而有些染色劑則相反，降低塑料性能的穩定性。