注塑模具廠(chǎng)家加工模具由塑料帶入模具的熱量除通過(guò)熱輻射，對熱流的方式傳出模具外，絕大部分的熱量需由循環(huán)的傳熱介質(zhì)通過(guò)熱傳導的方式帶出模外,模具溫度是指在注塑過(guò)程中與制品接觸的模腔表面溫度。因為它直接影響到制品在模腔中的冷卻速度，從而對注塑模具廠(chǎng)家制品的內在性能和外觀(guān)質(zhì)量都有很大的影響。

有效控制模具溫度的預備條件溫度控制系統由模具、模溫機、導熱流體三部分組成。為了確保熱量能加給模具或移走，系統各部分需要滿(mǎn)足以下條件：首先是在模具內部，冷卻通道的表面積要足夠大，流道直徑要匹配泵的能力(泵的壓力)。

型腔中的溫度分布對零件變形和內在壓力有很大的影響。合理設置冷卻通道可以降低內在壓力，從而提高了注塑件的質(zhì)量。它還可以縮短循環(huán)時(shí)間，降低產(chǎn)品成本。

其次是注塑模具廠(chǎng)家 使用模溫機時(shí)要能夠使導熱流體的溫度恒定在1℃-3℃的范圍內，具體根據注塑件質(zhì)量要求來(lái)定。第三是導熱流體要具有良好的熱傳導能力，重要的是，它要能在短時(shí)間內導入或導出大量的熱量。

高溫模溫機采用水或者導熱油加熱，可始終維持在恒定溫度，優(yōu)點(diǎn)是成本低、使用方便，但在模具設計上要考慮好熔接線(xiàn)的處理，同時(shí)對材料的流動(dòng)性要求也相對更高。模溫機主要應用于對外觀(guān)要求較高的產(chǎn)品。

大多數情況下，注塑模具都需要冷卻，冷卻的主要方式是在模具中加工冷卻水道。冷卻水道的形式主要有：直通式水道，圓環(huán)式水道，導熱式水道，隔片式水道，螺旋式水道和噴流式水道。在實(shí)際設計工作中，大多數模具的冷卻都采用直通式水道，當塑件形狀較特殊，則多由直通式水道和其他冷卻水道組合冷卻。

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