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注塑模具加工速度問(wèn)題

文章來(lái)源: 科翔模具 人氣:4837 發(fā)表時(shí)間:2022-12-10 17:08:54

      材料特性是非常重要的,因為聚合物可能由于應力不同而降解,增加模塑溫度可能導致劇烈氧化和化學(xué)結構的降解,但同時(shí)由剪切引起的降解變小,因為高溫降低了材料的粘度,減少了剪切應力。




  模具的幾何形狀也是決定因素:薄壁處需要非常大的注射速度;厚壁零件需要慢—快—慢型速度曲線(xiàn)以避免出現缺陷;




  短射是由于入水口處的速度過(guò)慢或熔體凝固造成的局部流動(dòng)受阻等原因產(chǎn)生的。在剛剛通過(guò)入水口或局部流動(dòng)阻礙時(shí)加快射膠速度可以解決這個(gè)問(wèn)題。

光滑的制件取決于注塑速度,玻璃纖維填充材料尤其敏感,特別是尼龍。扭曲的流動(dòng)能導致波浪紋或不均勻的霧狀,究竟產(chǎn)生何種缺陷取決于流動(dòng)不穩定的程度。




  當熔體通過(guò)入水口時(shí)高速注射會(huì )導致高剪切,熱敏性塑料將出現燒焦,這種燒焦的材料會(huì )穿過(guò)型腔,到達流動(dòng)前鋒,呈現在零件表面。




  找出這個(gè)速度轉換點(diǎn)是問(wèn)題的本質(zhì)。如果太早,填充時(shí)間會(huì )過(guò)度增加,如果太遲,過(guò)大的流動(dòng)慣性將導致射紋的出現。熔體粘度越低,料筒溫度越高則這種射紋出現的趨勢越明顯。由于小入水口需要高速高壓注射,所以也是導致流動(dòng)缺陷的重要因素。




  總之,大多數注塑缺陷可以通過(guò)調整注塑速度得到解決,所以調整注塑工藝的技巧就是合理的設置射膠速度。


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